مخزن پلی اتیلن

مخزن اسید یکی از ضروری ترین تجهیزات نگهداری و حمل و نقل مواد اسیدی است که با توجه به خورندگی این مواد باید به صورت کاملا استاندارد طراحی و تولید شود. مواد مورد استفاده برای بدنه، ظرفیت و شکل کلی مخزن از جمله مواردی است که در فرآیند طراحی، تولید و ساخت مخزن ذخیره اسید سولفوریک و مخزن اسید کلریدریک و سایر مواد اسیدی مورد توجه قرار می گیرد. در ادامه راهنمای جامعی شامل انواع مخازن ذخیره اسید، اصول و استانداردهای مهم در طراحی، تولید و ساخت مخازن اسید کلریدریک و اسید سولفوریک و سایر مواد اسیدی را ارائه خواهیم داد.

مخزن اسید چیست؟

مواد اسیدی به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و در بسیاری از موارد نیاز به حمل و نقل به کارخانه های مختلف و یا ذخیره سازی در مقادیر زیاد در محیط های صنعتی دارند. با توجه به خطر بسیار بالای تماس این مواد با بدن انسان و قدرت خورندگی بالای آنها، نگهداری این مواد شیمیایی در مخازن کاملاً مقاوم ضروری است. مخزن ذخیره اسید سولفوریک و مخزن اسید هیدروکلریک دو نوع متداول مخازن ذخیره اسید هستند که در مدل های مختلف تولید می شوند.

اسید سولفوریک اسیدی بسیار قوی بوده که با هر درصدی در آب حل می‌شود و با نماد شیمیایی H۲SO۴ شناخته می شود . پی اچ ( pH ) این اسید ۰/۵ ( ۵ دهم ) می‌باشد . با توجه به ویژگی ضد خوردگی پلی اتیلن ، مخزن های پلی اتیلنی مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد اسیدی دارند .

از همین رو برای ذخیره بسیاری از انواع اسید ها مانند اسید استیک ، اسید کلریدریک ، اسید سولفوریک و اسید فسفریک بدون نگرانی می توان از

مخزن اسید پلی اتیلنی بهره برد .

برای اسید های همچون اسید کلریدریک و نیتریک غلیظ حتماً بایستی مخزن اسید ، ضخامت کافی را داشته باشد در غیر اینصورت به خاطر فشار بیش از حد وارده به بدنه باعث شکسته گی یا پارگی جداره مخزن می شود. ما برای این موضوع مخازن تقویت شده یا اصطلاحاً مخازن دوجداره را پیشنهاد می کنیم.

مخزن ذخیره اسید مخزنی ساخته شده از مواد فلزی یا پلی اتیلن مقاوم در برابر خوردگی است که قابلیت نگهداری و ذخیره این مواد و حمل و نقل آنها را در فواصل طولانی به صورت کاملا ایمن فراهم می کند. این مخازن به صورت مخازن نصب شده در مکان ثابت و یا تانکرهای قابل حمل که در شرایط مختلف مورد استفاده قرار می گیرند طراحی و تولید می شوند.

برای خرید مخزن اسید، باید مراحل و نکات مهمی را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که مخزن مناسب را انتخاب کرده و از ایمنی و کارایی آن اطمینان حاصل کنید. در ادامه به مراحل و نکات کلیدی اشاره می‌شود:

تعیین نیازها و مشخصات فنی

نوع اسید: ابتدا نوع اسیدی که قرار است در مخزن ذخیره شود را مشخص کنید (مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید نیتریک و غیره). هر اسید ویژگی‌های شیمیایی خاص خود را دارد و ممکن است به مواد خاصی برای ساخت مخزن نیاز داشته باشد.

غلظت اسید: غلظت اسید نیز مهم است، زیرا برخی اسیدها در غلظت‌های بالا خورنده‌تر هستند و به مخازن مقاوم‌تری نیاز دارند.

حجم مخزن: حجم مورد نیاز مخزن را بر اساس میزان اسیدی که قرار است ذخیره شود، تعیین کنید.

شرایط محیطی: دمای کارکرد، فشار و شرایط محیطی (مانند رطوبت، نور خورشید و غیره) را در نظر بگیرید.

انتخاب جنس مخزن

پلی اتیلن (PE): برای اسیدهای با غلظت پایین تا متوسط مناسب است و در برابر خوردگی مقاومت خوبی دارد.

پلی پروپیلن (PP): مقاومت بالاتری در برابر دما و خوردگی دارد و برای اسیدهای قوی‌تر مناسب است.

فایبرگلاس (FRP): برای اسیدهای بسیار خورنده و شرایط سخت محیطی مناسب است.

استیل ضد زنگ: برای برخی اسیدها مانند اسید نیتریک رقیق مناسب است، اما برای اسیدهای قوی مانند اسید سولفوریک غلیظ مناسب نیست.

لاستیک‌های پوشش‌دهی شده: برای مخازن فلزی که نیاز به پوشش ضد خوردگی دارند.

بررسی استانداردها و گواهی‌ها

مطمئن شوید که مخزن مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO، ASTM یا سایر استانداردهای مرتبط ساخته شده است.

گواهی‌های کیفیت و ایمنی را از فروشنده یا تولیدکننده درخواست کنید.

بررسی ویژگی‌های ایمنی

سیستم تهویه: مخزن باید دارای سیستم تهویه مناسب باشد تا از ایجاد فشار بیش از حد یا خلا جلوگیری کند.

شیرهای اطمینان: برای جلوگیری از انفجار یا ترکیدن مخزن در شرایط فشار بالا.

پایه‌های مقاوم: مخزن باید روی پایه‌های محکم و مقاوم نصب شود تا از واژگونی یا نشتی جلوگیری شود.

نشتی‌گیر: مخزن باید دارای سیستم تشخیص نشتی باشد تا در صورت بروز مشکل، سریعاً شناسایی و برطرف شود.

مشاوره با متخصصان

با مهندسان شیمی یا متخصصان تجهیزات صنعتی مشورت کنید تا بهترین گزینه را برای نیازهای خود انتخاب کنید.

از فروشندگان معتبر و با سابقه درخواست مشاوره کنید.

مقایسه قیمت و گارانتی

قیمت مخازن را از چند فروشنده معتبر مقایسه کنید.

به گارانتی و خدمات پس از فروش توجه کنید. برخی فروشندگان خدمات نصب و نگهداری نیز ارائه می‌دهند.

خرید و نصب

پس از انتخاب مخزن مناسب، خرید را از یک فروشنده معتبر انجام دهید.

مطمئن شوید که نصب مخزن توسط افراد متخصص و با رعایت تمامی استانداردهای ایمنی انجام شود.

آموزش پرسنل

پرسنل مربوطه را در مورد نحوه کار با مخزن، نگهداری و اقدامات ایمنی در مواقع اضطراری آموزش دهید.

نگهداری و بازرسی دوره‌ای

برنامه‌ای برای بازرسی دوره‌ای مخزن تنظیم کنید تا از سلامت و عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید.

در صورت مشاهده هرگونه آسیب یا فرسودگی، سریعاً اقدام به تعمیر یا تعویض قطعات کنید.

مخازن افقی مناسب استفاده به عنوان مخزن نگهداری اسید و مواد شیمیایی خورنده نمی باشند:

سالها تجربه فروش انواع مخزن پلی اتیلن اسید و مواد شیمیایی خورنده، نشان دهنده این موضوع است که مخازن افقی نسبت به مخازن عمودی مقاومت و دوام کمتری برای نگهداری اسید ها و مواد شیمیایی دارند و این ضعف عمدتاً به دلیل وجود پایه های پلی اتیلنی در کف مخزن است. محل اتصال این پایه ها با بدنه مخزن در اسید های قوی با چگالی بالا می تواند آسیب پذیری بیشتری داشته باشد. به همین دلیل ما همواره به مشتریان مخازن عمودی (ترجیحاً عمودی کوتاه و با ارتفاع کمتر) را پیشنهاد می دهیم.

در ادامه، مطلبی جامع و کاربردی درباره طراحی مخزن استیل بر اساس نوع مایعات ارائه می گردد. این مطلب شامل تعریف دقیق، معیارهای طراحی، بررسی انواع مایعات (خورنده، بهداشتی، اشتعال پذیر، دمای بالا و...) و نکات مهم برای انتخاب و نگهداری مخزن استیل مناسب خواهد بود.

مخازن استیل یکی از پرکاربردترین تجهیزات ذخیره سازی و فرایندی در صنایع مختلف هستند. این مخازن به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، دوام زیاد، بهداشت مطلوب، و قابلیت ساخت در اشکال و ظرفیت های مختلف، برای نگهداری طیف گسترده ای از مایعات مورد استفاده قرار می گیرند. اما طراحی مخزن استیل صرفاً به انتخاب یک فلز مقاوم محدود نمی شود؛ بلکه لازم است نوع مایع، ویژگی های فیزیکی و شیمیایی آن، شرایط فرآیند و الزامات ایمنی به دقت مورد بررسی قرار گیرند.

عوامل کلیدی در طراحی مخزن استیل بر اساس نوع مایع

ویژگی های شیمیایی مایع

آیا مایع خورنده است؟ آیا با اکسیژن، رطوبت یا فلز واکنش دارد؟

در صورت خورنده بودن، نوع استیل باید متناسب انتخاب شود. مثلاً اسیدها نیاز به استیل مقاوم تر مثل 316L دارند.

ویژگی های فیزیکی مایع

ویسکوزیته (گرانروی)

دمای کارکرد

فشار بخار

فراریت یا قابلیت اشتعال

قابلیت ته نشینی یا تشکیل لایه

این ویژگی ها مستقیماً بر شکل، ضخامت و تجهیزات جانبی مخزن اثر می گذارند.

شرایط فرآیند

فشار عملیاتی (اتمسفریک، فشار مثبت یا خلأ)

دمای محیط و دمای فرایند

نیاز به همزن یا سیستم گرمایش/سردایش

نیاز به CIP (تمیزکاری در محل)

کاربرد صنعتی

صنایع غذایی و دارویی

صنایع شیمیایی و پتروشیمی

صنایع تولید روغن، نوشیدنی یا مواد شوینده

ذخیره سازی سوخت و حلال ها

هر صنعت الزامات بهداشتی، ایمنی و استانداردهای خاص خود را دارد.

طراحی مخزن برای انواع مایعات

۱ مایعات خورنده (اسیدی یا بازی)

مایعات خورنده مانند اسید سولفوریک، اسید نیتریک، سود سوزآور یا آب نمک های غلیظ، نیازمند دقت فراوان در طراحی و انتخاب متریال هستند.

نکات طراحی:

استفاده از استنلس استیل 316L یا 904L برای مقاومت بهتر در برابر خوردگی.

جوشکاری با سیم های مخصوص مقاوم در برابر اسید.

طراحی بدون گوشه تیز یا شکاف برای جلوگیری از تجمع اسید.

افزودن پوشش های پلیمری (مانند PTFE یا اپوکسی) در صورت بالا بودن غلظت خورندگی.

تهویه مناسب برای جلوگیری از تجمع بخارات سمی.

استفاده از شیرهای مقاوم در برابر اسید و واشرهای تفلونی.

کاربرد: صنایع شیمیایی، تصفیه خانه ها، اسیدسازی، کارخانجات تولید شوینده.

۲) مایعات غذایی و بهداشتی (شیر، نوشیدنی، روغن خوراکی)

در صنایع غذایی، بهداشت و قابلیت تمیزکاری در اولویت است. از طرفی، مایعاتی مانند شیر به سرعت فاسد می شوند یا به دیواره مخزن می چسبند.

نکات طراحی:

استفاده از استنلس استیل 304 یا 316L با پرداخت سطح آینه ای (polished).

طراحی با قابلیت CIP و SIP (تمیزکاری و استریلیزاسیون در محل).

لبه های گرد و جوش های پولیش شده برای جلوگیری از آلودگی میکروبی.

تعبیه لایه دوجداره برای گرمایش یا سرمایش (مانند مخازن نگهداری شیر).

استفاده از سنسور دما، سطح و فشار برای کنترل کیفیت.

درب های قفل دار و دارای دریچه بازرسی.

الزامات استانداردهای FDA و EHEDG باید رعایت شود.

کاربرد: صنایع لبنی، نوشیدنی، عسل، روغن، شکلات، داروسازی.

۳) مایعات اشتعال پذیر و فرار (الکل، حلال ها، سوخت ها)

ذخیره و جابجایی مایعاتی چون اتانول، متانول، بنزین یا تولوئن نیاز به تمهیدات ایمنی ویژه دارد.

نکات طراحی:

استفاده از استنلس استیل با هدایت الکتریکی کنترل شده برای جلوگیری از تجمع الکتریسیته ساکن.

طراحی مخازن ضد انفجار با تهویه ضدجرقه و سیستم Earthing.

استفاده از تجهیزات ضد جرقه برای شیرها، پمپ ها و سنسورها.

مخازن تحت فشار باید طبق کد ASME ساخته شوند.

داشتن شیر اطمینان، دریچه تنفسی و سیستم مه پاش یا فوم آتش نشانی.

فاصله ایمن از تجهیزات الکتریکی یا منابع حرارتی.

ساخت مخازن دوجداره یا استفاده از موانع آتش برای موارد حساس.

کاربرد: پتروشیمی، پالایشگاه ها، صنایع رنگ و حلال سازی، داروسازی.

۴) مایعات دمای بالا (روغن داغ، آب فوق گرم)

ذخیره و انتقال مایعات در دمای بالا مثل روغن های حرارتی یا آب بخار شده، مستلزم طراحی مقاوم در برابر شوک حرارتی است.

نکات طراحی:

انتخاب استیل مقاوم به دمای بالا مثل 304H یا 321.

طراحی انبساطی (در نظر گرفتن تلرانس برای تغییرات حجم و فشار).

جوش های تقویت شده با مواد مقاوم در برابر حرارت.

استفاده از لایه عایق پیرامونی (پشم سنگ یا سیلیکایی).

نصب سیستم تهویه و اطمینان از تخلیه بخارات.

تعبیه مبدل حرارتی داخلی یا مارپیچ برای کنترل دما.

استفاده از فلنچ ها و گسکت های مقاوم حرارتی.

کاربرد: صنایع روغن کاری، کارخانه های تولید رزین، نیروگاه ها.

۵) مایعات ویسکوز یا دارای ذرات جامد (شیره، عسل، گل حفاری)

برخی مایعات سنگین یا نیمه جامد نیاز به طراحی مخزن استیل ویژه جهت جلوگیری از ته نشینی یا گرفتگی دارند.

نکات طراحی:

استفاده از مخازن با کف مخروطی یا نیم کروی برای تخلیه آسان.

نصب همزن های با قدرت بالا یا پارویی.

سیستم گرم کن داخلی برای کاهش ویسکوزیته در تخلیه.

طراحی نازل های خروجی با قطر بیشتر.

جنس استیل 304 یا 316 بر اساس خورندگی مایع.

استفاده از سنسورهای سطح برای مایعات غلیظ.

کاربرد: صنایع غذایی (شیره خرما، شکلات)، حفاری نفت، تولید خمیر و سس.

۶) مایعات فوق خالص یا حساس به آلودگی (آب دیونیزه، دارو، مواد بیولوژیک)

این نوع مایعات نباید با فلزات واکنش دهند یا دچار آلودگی میکروبی شوند.

نکات طراحی:

استفاده از استنلس استیل 316L با سطح داخلی الکترولیت-پولیش شده (electropolished).

اتصالات Tri-clamp بدون جوش برجسته.

عدم وجود درز، ترک یا جوش غیر استاندارد.

طراحی با قابلیت تخلیه کامل (Self-draining).

امکان استریلیزاسیون کامل با بخار یا مواد شیمیایی.

ساخت طبق استانداردهای دارویی مانند ASME BPE.

در برخی موارد استفاده از پوشش های پلیمری یا تیتانیومی روی استیل.

کاربرد: تولید دارو، آزمایشگاه ها، تجهیزات پزشکی، آب فوق خالص.

نکات تکمیلی در طراحی و نگهداری

تخلیه ثقلی: اغلب مخازن با شیب یا پایه هایی طراحی می شوند تا تخلیه کامل بدون نیاز به پمپ صورت گیرد.

سیستم های ایمنی: شیر اطمینان، دریچه خلأ، سوپاپ اطمینان حرارتی و کنترل سطح مایع از لوازم ضروری اند.

استانداردها: طراحی باید مطابق با استانداردهای معتبر مانند ASME Section VIII، API 650، DIN EN باشد.

پوشش خارجی: در محیط های دریایی یا خورنده، پوشش اپوکسی یا PVC روی استیل توصیه می شود.

نگهداری: بازدیدهای دوره ای، تست جوش، بازرسی ضخامت و کنترل آلودگی از ملزومات نگهداری صحیح هستند.

بیمه و ایمنی: برای مایعات خطرناک، بیمه مخزن و تدوین دستورالعمل های اضطراری الزامی است.

جمع بندی نهایی

طراحی مخزن استیل فرآیندی تخصصی و حساس است که نیازمند شناخت دقیق از نوع مایع، شرایط کاری، الزامات ایمنی و بهداشتی و استانداردهای صنعتی است. انتخاب نادرست متریال یا ساختار می تواند منجر به خوردگی زودهنگام، نشت، انفجار یا آلودگی شود. از این رو، مهندسی دقیق، مشاوره با متخصصین و بررسی همه جانبه شرایط عملیاتی، مهم ترین گام در طراحی بهینه مخازن استیل برای هر نوع مایع به شمار می رود.

جهت دریافت قیمت و اطلاعات مورد نیاز با شماره 02188721092 و موبایل 09101717554 با شرکت ناب زیست ملل تولید کننده انواع مخازن استیل تماس بگیرید.

مخزن پلی اتیلن، تانکرهای پلی اتیلن یا منبع آب، مخزن هایی هستند که از پلاستیک با چگالی بالا هستند که امروزه کاربرد بسیاری دارند. این مخازن به دلیل دارا بودن مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، گریس ها، حلال ها و همین طور دارا بودن خاصیت فود گرید قابلیت ذخیره سازی مواد دارویی، مواد غذایی و نوشیدنی را دارند. مخزن‌ پلی‌اتیلن جایگزین بسیار مناسبی برای مخزن‌های گالوانیزه و فلزی هستند. در گذشته برای نگهداری و ذخیره آب و دیگر مایعات از مخزن‌های فلزی و گالوانیزه استفاده می‌کردند.

مخزن پلی اتیلن چیست

مخزن پلی اتیلن به مخزنی گفته می شود که در انواع مختلفی تولید می شوند و برای نگهداری انواع مایعات سبک و سنگین و انواع مایعات شیمیایی از آن ها استفاده می شود . مخزن های پلی اتیلن در انواع تک لایه و دو لایه و همچنین سه لایه تولید می شوند که هر کدام از این انواع برای نگهداری مایعات با شرایط محیطی خاص اختصاص می یابند ، برای مثال این گونه می توان گفت که مخازن تک لایه در نگهداری از مایعات در فضای سر پوشیده به کار برده می شوند و مخازن دو لایه نیز مایعات را در فضای باز در مناطق معتدل و مخازن سه لایه نیز مایعات را در فضای باز سردسیر و گرمسیر نگهداری می کنند .

مزایای استفاده از مخزن پلی اتیلن

از جمله مزایای استفاده از مخازن پلی اتیلن در دسترس بودن برای خرید و سهولت حمل و نقل، سازگاری برای نگهداری دامنه وسیعی از مواد، تنوع چشمگیر در شکل و اندازه قالب، مقاومت بالا در برابر خوردگی، طول عمر بسیار بالا و … که در ادامه با تفصیل بیشتری این مزایا را شرح خواهیم داد:
مخازن پلی اتیلن به سادگی در دسترس و قابل خرید و حمل و نقل هستند
قیمت این مخازن نسبت به سایر مخازن با جنس های مختلف اعم از فلزی و بتونی و … مقرون به صرفه تر است.
برای نگهداری دامنه وسیعی از مواد می توان از این مخازن استفاده کرد و با توجه به جنس و ترکیب ساختاری شان می توانند برای مقاصد و اهداف مختلف مورد استفاده قرار گیرند.
در رابطه با طراحی و از نقطه نظر شکل پذیری هم می توانند در شکل ها و مدل های مختلف و مناسب برای فضاهای متنوع تولید شوند.
دارای وزن نسبتا کمی بوده و به راحتی قابل حمل و جابجایی هستند.
در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و طول عمر قابل توجهی از خود نشان می دهند. انواعی از آنها نیز به دلیل داشتن مواد آنتی یو وی در برابر اثر مخرب اشعه فرابنفش آفتاب بسیار مقاوم هستند.

انواع مخازن پلی اتیلن

مخازن پلی اتیلن تک‌لایه: مخازن تک‌لایه بیشتر به‌منظور نگهداری مایعات غیر از آب مورداستفاده قرار می‌گیرند. دلیل این کاربرد، این است که این مخازن تنها یک‌بار درون کوره قرارگرفته‌اند و از مقاومت بالایی برخوردارند. برخلاف باور نادرستی که در رابطه با این مخازن شکل‌گرفته، مقاومت مخازن تک‌لایه، نسبت به مخازن سه یا چهارلایه بیشتر است.
مخازن پلی اتیلن سه‌لایه: مخازن سه‌لایه دارای یک لایه مشکی‌رنگ در وسط دو لایۀ دیگر مخزن هستند که سبب می‌شود هیچ پرتو نوری به درون مخزن پلی اتیلن، وارد نشود؛ درنتیجه هیچ تغییری در طعم و بوی آب رخ نمی‌دهد. گفتنی است که نفوذ پرتو نور، عامل اصلی‌ جلبک بستن مخازن است.
مخازن پلی اتیلن چهارلایه: مخازن چهارلایه بیشتر به‌صورت سفارشی تولید می‌شوند و رواج زیادی ندارند. مخازن چهارلایه نیز مانند مخازن سه‌لایه بیشتر برای نگهداری و ذخیره‌سازی آب استفاده می‌شوند.
مخزن پلی اتیلن چهارلایه فوم دار: این دسته از مخازن نیز بیشتر به‌صورت سفارشی تولید می‌شوند. در تولید مخازن چهارلایه فوم دار، از پودر خاصی در میان لایه‌های مخزن استفاده می‌شود که به آن در اصلاح رایج فوم می‌گویند. این فوم درواقع از انتقال حرارت جلوگیری می‌کند. تنها تفاوت این مخزن با مخزن چهارلایۀ بدون فوم، مقاومت بیشتر آن در برابر حرارت است

مخزن پلی اتیلن با استفاده از سه روش روتومولدینگ، بادی، اکستروژن و دستی تولید می گردند. مخازن پلی اتیلن روتومولدینگ به صورت عمده بعد از پودر کردن گرانول های پلی اتیلن مخصوص فرآیند بادی و درون قالب هایی با اشکال از پیش تعیین شده ریخته شده و در سه جهت مختلف تحت حرارت و چرخش قرار می گیرند. همزمان با چرخش قالب درون کوره، پودر پلی اتیلن بر دیواره نشسته و ذوب میگردد و با خارج شدن مخزن پلی اتیلن از قالب و سرد شدن شکل نهایی مخزن پلی اتیلن قابل مشاهده می باشد. اکثر مخزن پلی اتیلن تولید شده با استفاده از فرایند روتومولدینگ چند لایه تولید می شوند. هر لایه در مخزن پلی اتیلن دارای خواصی متفاوت بوده و عمل خاصی را انجام میدهد. اکثر مخازن پلی اتیلن در محیط یا فضای باز نصب میگردند.
مخازن پلی اتیلن به صورت عمده دارای مقاومت محیطی و نوری بسیار بالایی می باشند. مخازن پلی اتیلن قابل حمل در احجام 100 لیتر تا 60 مترمکعب قابلیت ساخت را دارند. کاربرد مخازن پلی اتیلن علاوه بر نگهداری آب شرب، نگهداری فاضلاب های صنعتی و موارد خورنده در درجه حرارت های پایینتر از 40 درجه سانتیگراد می باشد.

ظاهر مخزن پلی اتیلن

اشکال و اندازه مخزن آب پلاستیکی بسته به سازنده متفاوت است. از دیدگاه مهندسی ، قوی ترین طرح پروفیل راه راه است. این طرح ها همچنین شبیه یک مخزن معمولی هستند ، که می تواند نقطه فروش مثبتی باشد. بدیهی است که طرف های راه راه کمتر به تانک های کوچک و باریک توجه دارند. مخازن آب پلی اتیلن موجود در طیف وسیعی از رنگ ها ، نسبتاً سبک هستند. این امر باعث سهولت نصب و حمل و نقل آنها می شود.
چرا یک مخزن ذخیره آب با کیفیت بالاتر انتخاب کنید؟
در حالی که قیمت برای بسیاری از خریداران مخزن آب یک عامل محرک است ، کیفیت و انعطاف پذیری ارزش برتر بلند مدت را ارائه می دهد. تمام مخازن ذخیره آب Poly Processing دارای استانداردهای ASTM هستند. این اطمینان می دهد که مخزن پلی اتیلن ما ضخامت دیواره مورد نیاز را برای ذخیره محتویات آن دارند. بسیاری از مخازن ذخیره آب با استفاده از پلاستیک بسیار نازک ساخته می شوند. در مقابل ، مخازن پلی اتیلن ذخیره آب ما به گونه ای طراحی شده اند که دیوارهای ضخیم تری داشته ودارای طول عمر بیشتری میباشند.

ویزگی مخزن پلی اتیلن

مخزن پلی اتیلن ویژگی های خود را برای محافظت و حمل انواع مواد ، به ویژه مایعات نشان داده اند ، خواص خود را حفظ کرده و شرایط و کیفیت و دوام عالی را تضمین می کنند. برای تعیین مناسب بودن آن ، باید معیارهایی مانند ایمنی ، هزینه های تولید و ویژگی های وزن و طراحی آنها را در نظر گرفت. در بسیاری از موارد ، پلاستیک ها جایگزین فولاد و سایر فلزات شده اند ، دقیقاً به این دلیل که نیازهای یکسانی را با هزینه های بسیار کم برآورده می کنند.
پلاستیک ها کاربردهای متعددی دارند. از معروف ترین آنها ، استفاده برای مخزن و حمل مواد مختلف - آب ، غذا در حالت مایع یا جامد ، سوخت ها و غیره - مخازن پلی استر بیشترین استفاده را در بازار برای ذخیره مواد دارند. کدام بهترین است؟ در این مقاله ما قصد داریم یک مقایسه کوتاه بین هر دو ماده پلاستیکی انجام دهیم تا ببینیم بهترین ویژگی ها از منظرهای مختلف: تولید و ویژگی های فیزیکی-شیمیایی چیست.
در طول فرایند رنگ آمیزی پلاستیک ، پلی اتیلن قادر است رنگ را کاملاً یکپارچه کند. اگر خراشیده شود ، همان رنگ را حفظ می کند. در مورد پلی استر ، رنگ فقط در سطحی ترین لایه ادغام می شود ، بنابراین اگر خراشیده شود ، لایه داخلی رنگ دیگری خواهد بود.
از طرف دیگر ، پلی اتیلن قبل از ضربه ها مقاومت بیشتری نشان می دهد و قبل از ترک های احتمالی مقاومت بیشتری نشان می دهد. به عنوان مثال ، در صورت برخورد تصادفی در حین حمل و نقل ، دشوارتر است که مخزن پلی اتیلن آسیب ببیند ، این امر تضمین حفظ دست نخورده محتویات است.
قبل از اثر اشعه ماوراء بنفش نور خورشید ، پلی اتیلن دوام رنگ بالاتری را حفظ می کند. به همین دلیل است که قبل از تأثیر چنین اشعه هایی بهتر تثبیت می شود. به طور کلی ، پلی اتیلن قبل از عمل شرایط آب و هوایی بهتر از پلی استر رفتار می کند. مخزن پلی استر در دماهای پایین بیشتر از مخزن پلی اتیلن ترک می خورد که با هر نوع شرایط آب و هوایی سازگارتر است.